Í jarðolíuverksmiðju er ofn miklu meira en upphitunarbúnaður. Það hefur bein áhrif á fóðurhitastig, hvarfskilyrði, afrakstur vöru, eldsneytisnotkun og rekstrarstöðugleika allrar vinnslueiningarinnar.
Fyrir verkfræðinga og verkkaupendur er erfiði hlutinn ekki einfaldlega að finna ofn sem getur veitt nægan hita. Raunverulega áskorunin er að velja kerfi sem getur skilað nauðsynlegum hita jafnt og stöðugt á sama tíma og það stjórnar rörhita, hitastreymi, eldsneytisnotkun, losun og rekstraráhættu.
Þessi handbók útskýrir lykilatriðin sem þarf að hafa í huga þegar þú velur aOfn í jarðolíuiðnaði, þar á meðal ofnagerðir, ferlihönnun, val á brennara, rörefni, skilvirkni, öryggi, viðhald og hvernig á að meta ofnaframleiðanda.
Hvað er ofn í jarðolíuiðnaði?
Jarðolíuofn er bein-kveikt vinnsluhitakerfi þar sem eldsneyti er brennt til að mynda hita og sá varmi er fluttur til vinnsluvökva sem streymir í gegnum rör inni í ofninum.
Ólíkt hefðbundnum katli þar sem aðaltilgangur er oft gufumyndun, er vinnsluofn hannaður í kringum ákveðinn vinnslustraum og nauðsynlegan hitastigssnið hans.
Dæmigert kerfi inniheldur:
Brennarar
Geislandi kafla
Convection hluti
Vinnsla rör
Stuðlar fyrir rör
Eldföst fóður
Stafla
Útblásturs-gaskerfi
Eldsneytiskerfi
Brennslu-loftkerfi
Tækja- og stjórnkerfi
Öryggis- og brennarastjórnunarkerfi
API skilgreinir eldaða hitara sem búnað sem notaður er til að flytja varma frá bruna eldsneytis yfir í vökva sem eru í pípulaga spólum og API 560 er áfram lykilviðmið fyrir almenna-hitarahönnun í súrálsframleiðslu.
Fyrir unnin úr jarðolíu er nákvæm hönnun ofnsins hins vegar mjög háð ferlinu.
Hvar eru ofnar notaðir í jarðolíuverksmiðjum?
Hægt er að nota ofn hvar sem vinnslustraumur þarfnast stjórnaðrar-háhitahitunar.
Algengar umsóknir eru:
Fóðurhitun
Áður en farið er inn í reactor eða aðskilnaðareiningu gæti kolvetnisfæði þurft að ná tilteknu hitastigi.
Reactor Feed Furnace
Ofninn hitar fóðrið að því hitastigi sem þarf fyrir hvarfa- eða varmahvarf.
Gufusprungaofn
Gufusprunga krefst mjög há-hitunar á kolvetnisfóðri og hefur sérstaklega krefjandi kröfur um hitastýringu, dvalartíma og rörmálmvinnslu.
Reboiler ofn
Brenndur ofn getur veitt þann hita sem þarf til að gufa upp eða gufa upp að hluta til vinnsluefnis til skiptingar.
Heitur olíuhitari
Ofninn hitar varmaolíu sem síðan flytur varma óbeint yfir í annan vinnslubúnað.
Aðferð Gas Hitun
Einnig er hægt að hanna ofna til að hita vetnis-lofttegundir, kolvetnislofttegundir og aðra vinnslustrauma.
Því ætti að velja viðeigandi ofn í samræmi viðvinnsluskyldu, ekki einfaldlega samkvæmt orðinu "unnin úr jarðolíu."
Hvers vegna ofnaval er öðruvísi fyrir jarðolíuefnafræði
Petrochemical ferli felur oft í sér:
Hár hiti
Eldfimt kolvetni
Hár rekstrarþrýstingur
Ætandi íhlutir
Vatnsstraumar-
Kók-myndandi efni
Stífar kröfur um hitastig
Lítil hönnunarvilla getur því orðið rekstrarvandamál.
Til dæmis:
Of mikið hitaflæði
↓
Hærri húðhiti slöngunnar
↓
Hraðari kókun
↓
Minni hitaflutningur
↓
Meiri eldsneytisnotkun
↓
Tíðari afkokun
Ofninn þarf að vera hannaður til að stjórna allri þessari keðju, frekar en að ná einfaldlega tilskildu úttakshitastigi.
Byrjaðu með vinnslugögn
Áður en þú velur ofnframleiðanda skaltu undirbúa vinnslugögnin.
Mikilvægar breytur innihalda:
Vinnsluvökvi
Rennslishraði
Samsetning
Inntakshiti
Úttakshiti
Rekstrarþrýstingur
Hönnunarþrýstingur
Hitaskylda
Gufuhluti
Sérhiti
Þéttleiki
Seigja
Tilhneiging til gróðursetningar
Coking tilhneiging
Þessar breytur ákvarða nauðsynlega uppsetningu ofnsins.
Til dæmis getur ofn sem hitar hreinan gasstraum þurft allt annað rör fyrirkomulag en það sem meðhöndlar þungan kolvetnisvökva.
Ferlið ætti að ákvarða ofninn-ekki öfugt.
Reiknaðu hitaálag á réttan hátt
Fyrir einfalt skynsamlegt-hitunarferli er hægt að áætla nauðsynlegan hita með því að nota:
Q=m × Cp × ΔT
En unnin úr jarðolíu eru sjaldan svona einföld.
Ferlisstraumur getur:
Gufa upp að hluta
Breyta samsetningu
Fara í fasaskipti
Upplifðu verulegar breytingar á eðliseiginleikum
Inniheldur marga kolvetnishluta
Þess vegna ætti endanleg hönnun ofnsins að byggjast á réttu hitajafnvægi ferlisins.
Þegar óskað er eftir tilboði er ekki nóg að gefa birgjanum aðeins nauðsynlegan úttakshita.
Gagnleg beiðni um beiðni ætti að innihalda:
Rennslishraði + samsetning + hitastig inntaks + hitastig úttaks + þrýstingur + hitaskylda + eldsneytisupplýsingar
Radiant Section vs Convection Section
Vinnuofn notar venjulega bæði geisla- og varmaflutning.
Geislandi kafla
Geislahlutinn fær beinan hita frá brennslusvæðinu.
Þetta er venjulega þar sem vinnslurörin upplifa sterkustu hitageislunina.
Helstu hönnunarsjónarmið eru:
Fyrirkomulag brennara
Loga lögun
Rúpubil
Hitaflæði
Ofnstærðir
Húðhiti slöngunnar
Eldfastur
Markmiðið er að dreifa hita eins jafnt og raunhæft er.
Ofn með háan meðalhita getur samt haft staðbundna heita reiti ef fyrirkomulag brennara er illa hannað.
Convection Section
Útblástursloft sem fer frá geislahlutanum inniheldur enn töluverða varmaorku.
Convection-hlutinn endurheimtir hluta þessarar orku áður en útblástursloftið nær í stafla.
Hægt er að nota endurheimtan hita fyrir:
Vinnsla fóðurforhitunar
Steam kynslóð
Hitavatnshitun ketils
Forhitun-brennslulofts
Þetta er eitt mikilvægasta tækifærið til að bæta skilvirkni ofnsins.
Hitaflux er mikilvæg hönnunarbreyta
Ein af stærstu mistökunum við val á jarðolíuofni er að horfa aðeins á heildarhitaskyldu.
Tveir ofnar geta haft sömu hitaskyldu en algjörlega mismunandi hitauppstreymi.
Varmastraumur ákvarðar hversu mikið varmi er fluttur í vinnslurörin.
Of mikið staðbundið hitaflæði getur aukist:
Hitastig málmrörs
Coking hlutfall
Hitaálag
Niðurbrot efnis
Viðhaldstíðni
Þetta er sérstaklega mikilvægt við vinnslu á þungu kolvetni eða öðrum óhreinindum.
Markmiðið ætti að vera:
Nauðsynleg hitaflutningur + stýrt hitaflæði + jöfn hitadreifing
frekar en einfaldlega að hámarka-hitaflutningsstyrk.
Hitastig í slönguhúð skiptir máli
Úttakshitastig ferlisins er ekki það sama og hitastig slöngunnar.
Vinnsluvökvinn getur farið úr ofninum við tilskilið hitastig á meðan rörveggurinn sjálfur starfar við verulega hærra hitastig.
Húðhitastig slöngunnar er undir áhrifum af:
Hitaflæði
Ferlstreymishraði
Hitastig ferlisins
Slönguefni
Greining
Staðsetning brennara
Logamynstur
Fyrir krefjandi unnin úr jarðolíu getur hitastig rörmálms orðið eitt af helstu hönnunarmörkunum.
Þetta er ástæðan fyrir því að fagleg tillaga um ofn ætti ekki aðeins að fjalla um:
"Hvaða úttakshitastig getur ofninn náð?"
en líka:
"Hvaða rör-vegghitastig er búist við við tilgreindar rekstrarskilyrði?"
Veldu ofnstillingu samkvæmt forritinu
Það er engin ein tegund ofns sem hentar fyrir hvert unnin úr jarðolíu.
Algengar stillingar innihalda:
Lóðréttur sívalur ofn
Lóðrétt sívalningslaga hönnun hefur tiltölulega fyrirferðarlítið fótspor og getur verið hentugur fyrir mörg vinnsluhitunarforrit.
Það getur verið aðlaðandi þar sem:
Lóðarrými er takmarkað
Vinnuskyldan er hentug
Samþykkt fyrirkomulag er æskilegt
Skáli-Tegundarofn
Skálaofnar veita stærra rétthyrnt geislunarhólf og geta boðið meiri sveigjanleika í vinnslurörum og brennara.
Þeir geta komið til greina fyrir stærri eða flóknari ferliverk.
Box-Tegundarofn
Kassa-ofnar bjóða upp á meiri sveigjanleika fyrir stærri upphitunarfleti og flókna röraskipan.
Valið ætti að hafa í huga:
Hitaskylda + vinnsluskilyrði + röraskipan + brennarafyrirkomulag + lóðarrými + viðhaldsaðgangur
Iðnaðarbirgjar bjóða venjulega upp á lóðrétta sívalnings-, klefa- og kassa--stillingar, sem sýna fram á að rúmfræði ofnsins er nátengd fyrirhugaðri vinnslunotkun.
Hvernig á að velja efni í ofnrör
Vinnslurörin eru einn mikilvægasti hluti unnin úr jarðolíuofni.
Þeir verða að þola:
Hár hiti
Innri þrýstingur
Hitahjólreiðar
Tæring
Útsetning fyrir vetni
Kókun
Langtíma vélrænt álag.-
Það fer eftir ferlinu, rörefni geta innihaldið:
Kolefnisstál
Lágt-blendi stál
Ryðfrítt stál
Há-blendi stál
Hitaþolnar málmblöndur-
Fyrir notkun við háan-hita ætti efnisval að byggjast á raunverulegu vinnsluumhverfi og væntanlegu hitastigi rörmálms.
Ódýrara rörefni er ekki endilega ódýrara yfir allan endingartíma ofnsins.
Val á brennara hefur bein áhrif á afköst ofnsins
Brennarinn sér um að breyta eldsneyti í stýrðan hita.
Hentugur brennari ætti að veita:
Stöðugur bruni
Viðeigandi lögun loga
Góð eldsneytis-loftblöndun
Samræmd hitalosun
Lítil hætta á loga
Áskilinn árangur í losun
Einnig þarf að huga að samsetningu eldsneytis.
Jarðolíuverksmiðja getur notað:
Jarðgas
Brennslugas
Vinna úr-gasi
Eldsneytisolía
Tvöfalt-eldsneytiskerfi
Mismunandi samsetning eldsneytis getur breytt hitunargildi, logareiginleikum og brunakröfum.
Þess vegna ætti val á brennara að byggjast á raunverulegri eldsneytisforskrift frekar en að velja einfaldlega brennara eftir eldsneytisheiti.
Hvernig hefur brennsluloft áhrif á skilvirkni ofnsins?
Bruni krefst nægilegs súrefnis en of mikið loft eykur hitatap.
Viðbótarloftið verður að hita upp og fer að lokum í gegnum staflann.
Of mikið umframloft getur því aukið eldsneytisnotkun.
Of lítið loft getur valdið:
Ófullkominn bruni
Aukið CO
Loga óstöðugleiki
Sót
Óörugg brunaskilyrði
Ofnstýringarkerfið ætti að viðhalda viðeigandi lofti-til-eldsneytissambands á öllu rekstrarsviðinu.
Þess vegna ætti að hanna brennarahönnun,-brennsluloftstýringu, dragstýringu og tækjabúnaði sem eitt kerfi.
Náttúrulegt drag, þvingað drag eða jafnvægi í dragi?
Ofndrög stjórnar hreyfingu brennslulofts og útblásturslofts.
Náttúruleg drög
Notar staflaáhrifin sem myndast af þéttleikamun á heitu útblásturslofti og umhverfislofti.
Kostir geta falið í sér:
Einföld uppsetning
Minni aukaaflsþörf
Færri snúningshlutar
Þvinguð drög
Vifta veitir brennslulofti til ofnsins.
Þetta veitir meiri stjórn á brennsluloftflæði-.
Framkallað drög
Vifta fjarlægir útblástursgas og heldur nauðsynlegum ofnþrýstingi.
Jafnvægi uppkast
Aðdáendur-þvingaðra og framkallaðra-draga vinna saman.
Viðeigandi fyrirkomulag fer eftir ofnsstærð, eldsneyti, eftirlitskröfum, aðstæðum á staðnum og verklýsingum. Almenn leiðbeining um orkunýtni-tilgreinir allar fjórar aðferðirnar sem algengar uppsetningar fyrir ofndrög.
Hvernig á að draga úr kókun í jarðolíuofnum
Kókun getur orðið alvarlegt rekstrarvandamál við hitun kolvetnisstrauma.
Þegar kók hefur safnast fyrir inni í vinnslurörunum verður varmaflutningur minni áhrifaríkur.
Þetta getur framleitt hringrás:
Kóklag → Hærra hitaþol → Hærra rörhitastig → Hraðari kókmyndun
Hugsanlegar afleiðingar eru:
Aukið þrýstingsfall
Meiri eldsneytisnotkun
Minni hitunargeta
Styttri hlaupalengd
Tíðari afkokun
Túpuskemmdir
Kóksstýring byrjar með upprunalegu ofnahönnuninni.
Mikilvægir þættir eru:
Húðhitastig slöngunnar
Forðist óþarfa ofhitnun á vinnslurörinu.
Hitaflæði
Stjórna staðbundnum hitastyrk.
Vinnsluhraði
Viðhalda viðeigandi flæðiskerfi.
Dvalartími
Forðastu óþarflega langa útsetningu kók-myndandi fóðurs fyrir háum hita.
Rúmfræði röra
Þvermál slöngunnar, lengd og rásfyrirkomulag hafa áhrif á bæði hitaflutning og þrýstingsfall.
Íhuga ætti þrýstingsfall við hitaflutning
Aukinn vinnsluhraði getur bætt hitaflutning.
En það getur líka aukið þrýstingsfall.
Þrýstifall fer eftir:
Þvermál rör
Lengd rörs
Fjöldi passa
Rennslishraði
Vökva seigja
Vökvaþéttleiki
Hitastig
Þess vegna felur ofnhönnun í sér jafnvægi:
Betri hitaflutningur ↔ Viðunandi þrýstingsfall
Ofn sem veitir framúrskarandi hitaflutning en skapar of mikið þrýstingstap er kannski ekki rétta lausnin fyrir heildarferlið.
Ofnnýtni: Horfðu lengra en eldsneytisnotkun
Skilvirkni ofnsins hefur áhrif á nokkrar uppsprettur hitataps.
Dæmigert tap felur í sér:
Stafla gas
Umfram brennsluloft
Geislun
Loftleki
Ófullkominn bruni
Umbótaráðstafanir geta falið í sér:
Fínstillir rekstur brennara
Stjórna umfram lofti
Bætir varmaendurheimt með hita
Að draga úr loftleka
Viðhalda hreinum hitaflutningsflötum-
Notaðu forhitun-brennslulofts þar sem við á
Fyrir ofn sem starfar stöðugt getur jafnvel lítil framför í eldsneytisnýtingu orðið umtalsverð yfir heilt rekstrarár.
Hvers vegna staflahiti skiptir máli
Hátt hitastig stafla þýðir almennt að meiri hiti fer úr ofninum með útblástursloftinu.
Þetta gæti bent til:
Ófullnægjandi varmaendurheimt með hita
Of mikið brennsluloft
Óhreinir varmaflatir
Loftleki
Hins vegar er ekki rétt markmið að lækka hitastig stafla endalaust.
Of mikill varmaendurheimtur getur skapað önnur vandamál, þar á meðal tæringarhættu sem tengist lágu-lofthitastigi.
Rétta aðferðin er að ákvarða viðeigandi rekstrarsvið byggt á hönnun eldsneytis, útblásturslofts, efna og varma-endurheimtar.
Öryggi ætti að vera hannað inn í ofninn
Jarðolíuofnar sameina:
Eldsneyti + Loft + Háhiti + Eldfimur vinnsluvökvi
Því er ekki hægt að meðhöndla öryggi sem valfrjálsa viðbót-.
Það fer eftir verkefninu, ofninn gæti krafist:
Brennarastjórnunarkerfi
Logaskynjun
Bensínlokar
Ofnþrýstingseftirlit
Vöktun brennslulofts-
Hreinsunarröð
Neyðarstöðvun
Viðvörun um háan-hita
Eldsneytisþrýstingsvörn-
Öryggislæsingar
Núverandi staðlaáætlunarupplýsingar API innihalda sérstakar kröfur um kveikt-hitastýringar, verndaraðgerðir, útblásturs-gasgreiningu og rör-húðhitaeiningar, sem endurspegla mikilvægi tækjabúnaðar og verndar í elduðum-hitakerfum.
Hvaða staðla ætti jarðolíuofn að fylgja?
Gildandi staðlar eru háðir tilteknum ofni og verkefni.
Fyrir mörg súráls- og jarðolíuknúin-hitunarverkefni gæti verkfræðigrundvöllurinn vísað til:
API 560 – Kveiktir hitarar fyrir almenna súrálsþjónustu
API 535 – Brennarar fyrir brennda hitara í almennri hreinsunarþjónustu
API 530 – Útreikningur á hitara-Slönguþykkt í olíuhreinsunarstöðvum
API 556 – tækjabúnaður, eftirlit og hlífðaraðgerðir fyrir gas-kyntra hitara
Gildandi ASME kröfur
Gildandi NFPA kröfur
Forskriftir viðskiptavina
Staðbundnar reglur um umhverfis- og-þrýstingsbúnað
Núverandi vörulisti API sýnir API 560 og tengda-hitarastaðla, þar á meðal 2026 útgáfuna af API 560.
Mikilvægur punktur fyrir kaupendur er að framleiðandi ætti skýrt að tilgreina hvaða staðlar, útgáfur og forskriftir viðskiptavina eru innifalin í fyrirhugaðri hönnun.
Hvernig á að velja ofnaframleiðanda?
Þegar leitað er að aOfn í jarðolíuiðnaði, ekki bera saman birgja eingöngu eftir búnaðarverði.
Betri nálgun er að meta fimm svæði.
Ferlaverkfræði
Getur framleiðandinn skilið:
Ferlisflæði
Hitaskylda
Vökvaeiginleikar
Rekstrarhiti
Þrýstingur
Hætta á gróðursetningu og kókun
Varmahönnun
Getur það metið:
Geislunarvarmaflutningur
Convection varma endurheimt
Hitaflæði
Húðhiti slöngunnar
Ofnnýtni
Vélræn hönnun
Kann það við:
Vinnsla rör
Hausar
Stuðlar fyrir rör
Hitaþensla
Uppbygging ofnsins
Stafla
Eldfastur
Brennsluverkfræði
Getur það veitt:
Val á brennara
Eldsneytiskerfi
Brennslu-loftkerfi
Drög að kerfi
Logaeftirlit
Brunastýring
Verkefnastuðningur
Getur birgir stutt:
Verkfræðiskjöl
Framleiðsla
Skoðun
Afhending
Uppsetning
Gangsetning
Úrræðaleit
EPC samhæfing
Fyrir jarðolíuverkefni eru þessir eiginleikar oft mikilvægari en einfaldlega að finna lægstu upphafstilvitnunina.
Ofn í jarðolíuiðnaði - Chunlei Chemical Machinery
Chunlei Chemical Machinery veitir sérsniðnar ofnalausnir fyrir jarðolíu-, hreinsunar- og efnavinnsluforrit.
Áherslan er ekki eingöngu á framleiðslu ofnsins. Búnaðurinn er þróaður í kringum raunveruleg vinnsluaðstæður viðskiptavinarins, hitaþörf og verklýsingar.
Það fer eftir verkefninu, verkfræðilegt umfang getur náð yfir:
Vinnsluhitaskylda
Ofnstilling
Geislandi kafla
Convection hluti
Vinnslurör fyrirkomulag
Slönguefni
Brennarakerfi
Eldsneytisskilyrði
Brennslu-loftkerfi
Drög að kerfi
Eldfastur
Stafla
Tækjabúnaður
Öryggis- og eftirlitskerfi
Fyrir viðskiptavini sem þurfa einn ofn, getur Chunlei Chemical Machinery veitt sérsniðna búnaðarverkfræði og framleiðslu.
Fyrir stærri jarðolíuverkefni getur þjónustan náð út fyrir ofninn sjálfan:
Verkfræði → Búnaðarframleiðsla → Skoðun → Afhending → Uppsetningarstuðningur → Gangsetning → EPC þjónusta
Þetta er sérstaklega gagnlegt þegar ofninn þarf að samræma við kjarnaofna, eimingarsúlur, varmaskipta, leiðslur og annan vinnslubúnað.
Hvaða upplýsingar þarf ofnaframleiðandi?
Ef þú ert að undirbúa beiðni um beiðni leiðir það venjulega til þýðingarmeiri tæknilegrar tillögu að veita fleiri ferliupplýsingar.
Vinnsluupplýsingar
Vinnsluvökvi
Rennslishraði
Samsetning
Inntakshiti
Úttakshiti
Rekstrarþrýstingur
Hönnunarþrýstingur
Hitaskylda
Gufuhluti
Tilhneiging til gróðursetningar
Upplýsingar um eldsneyti
Eldsneytistegund
Eldsneytissamsetning
Hitagildi
Eldsneytisþrýstingur
Hitastig eldsneytis
Kröfur um tvöfalt-eldsneyti
Upplýsingar um vefsvæði
Umhverfishiti
Lóðarhækkun
Laus pláss
Notaskilyrði
Stafla kröfur
Verkefnakröfur
Gildandi staðlar
Losunarkröfur
Skoðunarkröfur
Stjórna heimspeki
Afhendingaráætlun
Uppsetning umfang
Kröfur um gangsetningu
EPC kröfur
Ef einhver gögn eru ekki tiltæk skaltu ekki tefja fyrirspurnina. Sendu tiltækar ferliupplýsingar fyrst og láttu verkfræðingateymið bera kennsl á þær breytur sem vantar.
Ofngæðaeftirlit: Hvað ættu kaupendur að athuga?
Stýra ætti jarðolíuofni frá hráefni til lokaskoðunar.
Staðfesting efnis
Staðfestu efnisflokka og rekjanleika mikilvægra íhluta.
Suðuskoðun
Farið yfir suðuaðferðir, hæfi suðumanna og viðeigandi eftirlitskröfur.
Málskoðun
Mikilvægar athuganir geta verið:
Ofnstærðir
Staðsetning slöngunnar
Staðsetningar brennara
Jöfnun hausa
Stöðun stútsins
Byggingarstærðir
NDT
Það fer eftir kröfum verkefnisins:
RT
UT
MT
PT
Þrýstiprófun
Gildandi þrýstingur-sem inniheldur íhluti ætti að gangast undir nauðsynlegar prófanir í samræmi við hönnunarkóða verkefnisins.
Lokaskoðun
Fullbúinn ofninn ætti að vera athugaður með samþykktum teikningum, forskriftum, skoðunaráætlunum og kröfum viðskiptavina fyrir sendingu.
Algeng ofnavandamál í jarðolíuverksmiðjum
Hár slönguhúðhiti
Mögulegar orsakir eru:
Of mikið staðbundið hitaflæði
Lélegt ferli flæði
Greining
Logaárás
Röng stilling á brennara
Of mikil kókun
Mögulegar orsakir eru:
Of hátt hitastig röra-vegg
Lágur vinnsluhraði
Mikið kolvetnisfóður
Óhóflegur dvalartími
Óviðeigandi hitadreifing
Hátt staflahitastig
Mögulegar orsakir eru:
Lélegur varmaendurheimtur í hita
Of mikið umfram loft
Óhreinindi-hita flytja yfirborð
Loftleki
Loga óstöðugleiki
Mögulegar orsakir eru:
Eldsneytisþrýstingssveifla.-
Eldsneytissamsetning breytist
Rangt hlutfall lofts-til-eldsneytis
Óhentug hönnun á brennara
Eldfastur skemmdir
Mögulegar orsakir eru:
Hitahjólreiðar
Staðbundin ofhitnun
Léleg uppsetning
Vélræn skemmdir
Mikilvægur lærdómur er að mörg ofnavandamál stafa ekki af einum íhlut einum. Vinnuaðstæður, bruna, hitaflutningur og vélrænni hönnun þarf að meta saman.
Gátlisti fyrir ofnakaup fyrir jarðolíuverkefni
Áður en birgir er valinn skaltu staðfesta:
Hitaskylda
Ferlstreymishraði
Ferli samsetning
Inntakshiti
Úttakshiti
Rekstrarþrýstingur
Hönnunarþrýstingur
Eldsneytistegund
Eldsneytissamsetning
Ofnstilling
Geislandi kafla
Convection hluti
Varma-flæðiskröfur
Húðhiti slöngunnar
Vinnsla rör efni
Stilling brennara
Drög að kerfi
Eldfastur
Stafla
Tækjabúnaður
Öryggiskerfi
Losunarkröfur
Gildandi staðlar
Skoðunarkröfur
Stuðningur við uppsetningu
Stuðningur við gangsetningu
EPC umfang
Lokahugsanir
Það ætti aldrei að draga úr því að velja ofn í jarðolíuiðnaði til samanburðar á stærð ofnsins og kaupverði.
Betri spurningin er:
Getur þessi ofn framkvæmt nauðsynlega vinnsluskyldu stöðugt, á skilvirkan og öruggan hátt við raunveruleg rekstrarskilyrði verksmiðjunnar?
Það krefst fullkomins mats á:
Ferlishönnun + varmahönnun + rörhönnun + bruna + hitaendurheimt + öryggi + framleiðsla + tæknileg aðstoð
Ofn sem stenst kröfur um hitastig en veldur of mikilli kóksun, mikilli eldsneytisnotkun eða ótímabærum skemmdum á rörum getur orðið dýrt vandamál eftir gangsetningu.
Af þessum sökum ættu kaupendur jarðolíu að meta verkfræðilega getu framleiðandans eins vandlega og búnaðinn sjálfur.
Chunlei Chemical Machinery getur veitt sérsniðnar jarðolíuofnalausnir, allt frá hönnun einstaklingsbúnaðar og framleiðslu til uppsetningarstuðnings, gangsetningar og EPC verkefnaþjónustu.
Ef þú ert að skipuleggja nýjan jarðolíuofn, skiptiverkefni eða stækkun vinnslu-eininga, sendu okkur upplýsingar um vinnsluflæði, hitastig inntaks/úttaks, þrýstings, hitagjalds, vinnsluvökva og eldsneytis.
Chunlei Chemical Machinery getur metið vinnsluaðstæður þínar og þróað ofnalausn í kringum raunverulegar verkefniskröfur þínar.
